Mise en service en 2013 de la première mine intégrée à Khouribga
Ouverture de 4 nouveaux gisements pour passer à 55 millions de tonnes
25 milliards de DH à investir d’ici 2020
COMMENT optimiser la ressource naturelle pour les futures générations? Pour le groupe OCP, il n’y a pas d’autre alternative que la valorisation de la roche. L’objectif est d’en prolonger le cycle d’exploitation. Et, le cap pris par le groupe cible davantage d’intégration d’ici la fin de la décennie. Au total, pas moins de 25 milliards de DH seront investis à l’horizon 2020. Avec à la clé le doublement de la capacité d’extraction à 55 millions de tonnes mais aussi la valorisation sur place. D’où, le lancement de nouveaux projets : ouverture de 4 nouvelles mines dont 3 dans la région de Khouribga et une à Gantour (sud du massif des Rhamna). «La première, El Halassa sera mise en service à partir du mois d’août 2013 avec la plus grande laverie au monde», annonce le groupe OCP. L’investissement global est de 5, 4 milliards de DH dont 2 milliards pour couvrir les coûts de la mise en exploitation de la mine. Ce sont donc 3,4 milliards qui sont réservés à cette laverie colossale dont la pose de la première pierre a été effectuée hier mercredi 21 mars par le Souverain.
L’extraction se fera selon des techniques garantissant un rendement supérieur de 40% par rapport à la même surface exploitée. Ces technologies permettent l’extraction des couches de minerai autrefois négligées car jugées pauvres. Le taux de récupération passera ainsi de 4,3 tonnes/m2 à 7,5 tonnes/m2.
Sauvegarde de l’environnement oblige, la réhabilitation des surfaces se fera en quasi-simultanée avec l’extraction. S’étalant sur environ 2.000 ha, la mine aura une capacité de production de 6,7 millions de tonnes et permettra la création de 630 emplois à partir de 2013. Quant à la laverie, elle doit assurer le premier traitement des phosphates dès la sortie de la mine et avant son transport par le pipeline. Elle a aussi pour rôle d’améliorer la qualité du minerai via l’utilisation de nouveaux procédés d’enrichissement développés par OCP. La laverie sera également dotée d’une digue de stockage des boues et de récupération d’eau moyennant un investissement de 350 millions de DH. L’OCP table sur le recyclage de 80% des eaux utilisées. Avec une capacité de 12 millions de tonnes par an, la laverie créera 250 emplois permanents. Et sa construction devrait générer la création de 600.000 journées de travail.
Autre projet inauguré par SM le Roi Mohammed VI, la laverie M’Rah Lahrach. Cette unité a nécessité un investissement de 2,5 milliards de DH. Avec à la clé, la création de 300 emplois (www.leconomiste.com). A noter que toutes les laveries réalisées, ou en phase de lancement, ciblent le recyclage de 80% des eaux. «Le pompage de la ressource à partir des nappes phréatiques est désormais banni, assure l’OCP». Mieux, le groupe utilise actuellement les eaux traitées par la station d’épuration de Khouribga dont il prélève 5 millions de m3.
En ce qui concerne la réduction des émissions de carbone, l’OCP promet l’élimination d’un tiers de ses rejets. Il en est de même pour les poussières dans la mesure où le séchage des phosphates sera supprimé avec la mise en service du réseau de pipelines.
Pipelines : Le gros est réalisé
LANCÉ fin 2010 pipeline reliant la mine de Khouribga sera opérationnel à partir de juillet 2013. Pour le moment, 157 km ont été réalisés sur les 235 et 40 km de canaux en acier ont été soudés. Mais l’ouvrage le plus important a été construit : la station de tête.
Cette unité est le point fédérateur de quatre pipelines secondaires qui auront pour rôle d’acheminer les phosphates enrichis par lavage flottation. Ce point de rencontre doit assurer la liaison avec la station terminale de Jorf Lasfar. A elle seule la station de tête, a mobilisé 15% (675 millions de DH) de l’investissement global. Elle doit aussi contrôler et superviser le pipeline principal de concert avec la station terminale.
Couvrant une superficie de 11 hectares, sa réalisation a coûté 4,5 milliards de DH. Au total, le système permettrait une économie d’eau de 90%. Sa conception flexible permet l’adaptation à l’augmentation de la demande.
A. G.
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